產(chǎn)成品:玉米糝,玉米面,玉米胚芽
處理能力:日產(chǎn)10-100T,可根據(jù)需求定制
核心設(shè)備:振動(dòng)篩、去石機(jī)、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)道、脫胚機(jī)、選胚機(jī)、脫皮機(jī)、拋光機(jī)、制粉機(jī)等;
玉米制粉、制糝、提取胚芽成套設(shè)備:以玉米為原料,將玉米原糧加工制成玉米糝、玉米粉提取玉米胚芽的成套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,所提取玉米胚芽完整度和純度高適用于油脂和飼料企業(yè)使用。
玉米制粉、制糝、提胚芽成套設(shè)備采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的新型全干法玉米精加工流水作業(yè)線(xiàn)設(shè)計(jì),確保各種產(chǎn)品得率及產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到或超越國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),所處成品結(jié)構(gòu)為等級(jí)玉米粉,等級(jí)玉米糝,玉米胚芽,細(xì)飼料等系列產(chǎn)品。玉米制粉、制糝、提胚芽成套設(shè)備的產(chǎn)成品廣泛適用于食品企業(yè),糖類(lèi)企業(yè)、啤酒企業(yè)、油脂企業(yè)。
中間著水
在原有傳統(tǒng)干法玉米加工工藝中,引入玉米著水混合機(jī),放置于兩臺(tái)砂輥脫皮機(jī)后面,既不影響脫掉玉米大皮的水分,也不改變副產(chǎn)品飼料的品質(zhì),又能降低玉米胚芽和胚乳、表皮層的結(jié)合度,在后道鐵輥拋光機(jī)脫皮拋光過(guò)程中更好的脫皮脫胚,同時(shí)拋光過(guò)程中產(chǎn)生的熱量將水分帶走,從而降低了糧耗。經(jīng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際測(cè)算,相對(duì)于全干法加工,成品率可明顯提高1-1.5個(gè)百分點(diǎn)。
三道拋光
針對(duì)傳統(tǒng)玉米加工工藝的兩道拋光加選胚的工藝,我們的新工藝率先摒棄了選胚機(jī)。在原有工藝中,選胚機(jī)通過(guò)物料在懸浮狀態(tài)下,依靠比重對(duì)胚芽和胚乳進(jìn)行分離,無(wú)法避免帶入部分含碎胚的胚乳,或者選走一些含胚乳的碎胚;同時(shí),比重選胚機(jī)的風(fēng)量需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)胚芽和胚乳具體分離情況進(jìn)行調(diào)節(jié),對(duì)操作工技能要求較高,造成操作難度。新工藝中,在原有兩道拋光機(jī)后增加一道拋光機(jī),專(zhuān)門(mén)針對(duì)篩理分級(jí)后含碎胚的胚乳進(jìn)行二次拋光,解決成品中含碎胚問(wèn)題,確保后序加工的胚乳純凈。
多道吸皮
區(qū)別于傳統(tǒng)干法玉米加工工藝,新工藝中增加了多道吸風(fēng)分離器,既不增加整套設(shè)備動(dòng)力,又對(duì)每一道脫皮拋光過(guò)程進(jìn)行吸皮、浮粉、吸碎胚、去黑星,同時(shí),在成品包裝前再次進(jìn)行吸皮、浮粉、吸碎胚、去黑星。確保了包裝的成品無(wú)微皮、無(wú)碎胚、無(wú)黑星,同時(shí)也降低了設(shè)備投資。
二次降塵
本工藝所有除塵均采用二次除塵的工作原理。通過(guò)剎克龍除塵和脈沖除塵相互配合的工作方式,既減輕了脈沖除塵器的工作負(fù)荷,也確保了生產(chǎn)線(xiàn)粉塵無(wú)任何外泄,完全符合并高于當(dāng)前要求。
產(chǎn)量 t/h |
配備動(dòng)力 kw |
噸料耗電 kw/h |
廠(chǎng)房尺寸 lwh/m |
100 | 369 | 60-64 | 35×5×10 |
150 | 554 | 60-64 | 42×7×10 |
200 | 740 | 60-64 | 48×7×11 |
300 | 950 | 60-64 | 48×21×29.4 |
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